Inhoud
De Milka melkmachine is voorzien van een vacuümpomp. Het melkproces simuleert het handmatig samenknijpen van de uier, wat comfortabel is voor de koe. De line-up van Milka wordt vertegenwoordigd door verschillende apparaten met kleine ontwerpwijzigingen. In recensies merken gebruikers de hoge melksnelheid op, maar soms zijn er klachten over de kwaliteit van de apparatuur.
Voor- en nadelen van Milka melkmachines
Het belangrijkste voordeel van Milka is de nauwkeurige imitatie van handmatig melken. Tijdens het proces ervaart de koe geen ongemak. Het dier gedraagt zich rustig en laat de melk tot het einde kolven.
De melkunit bestaat uit eenvoudige componenten, wat het onderhoud en de reparatie ervan vereenvoudigt. Het betonmateriaal wordt als een groot pluspunt beschouwd. Roestvrij staal is bestand tegen oxidatie en neemt geen geuren op. Na het melken kan de melk lange tijd in een blik bewaard worden.
Het blik is voorzien van een handig afneembaar deksel. Het melkmeisje opent het periodiek om het vullen van de container te controleren of om melk in een andere container te gieten. Alle hoofdelementen van het apparaat zijn van metaal. Tijdens een kanteling of een accidentele botsing vervormt Milka niet.
Qua gebruiksveiligheid neemt een mechanische melkmachine een leidende positie in. Andere voordelen zijn onder meer:
- stabiele werking met laag geluidsniveau;
- de motor raakt niet oververhit tijdens het melken;
- Milka's goede weerstand tegen onbedoeld omvallen;
- hoge weerstand tegen mechanische belasting die schade aan werkeenheden kan veroorzaken.
Het blikvolume van Milka wordt optimaal berekend. De container bevat 25 liter vloeistof. Het gemak van het blikvolume wordt verklaard doordat de hoeveelheid melk die een koe gewoonlijk geeft, overeenkomt met vijf melkgiften. De roestvrijstalen container is eenvoudig schoon te maken. De melkmachine vereist geen extra installatiewerk en is na aankoop direct klaar voor gebruik. Wielen met metalen schijven maken het gemakkelijk om Milka door de stal te vervoeren.
Onder de tekortkomingen merken gebruikers olielekkage uit de motor. Wanneer deze de riem raakt, slipt de riemaandrijving. Dergelijke storingen komen echter uiterst zelden voor, vaak als gevolg van overtredingen van de bedrijfsomstandigheden.
Rassen
Apparatuur voor het melken van koeien varieert in functionaliteit. De meeste moderne melkmachines voor industrieel en huishoudelijk gebruik zijn gebaseerd op de vacuümmelkmethode. Bovendien kan het proces zowel zuigend als knijpend zijn. De intermittentie van het melken verschilt, dit kan tweetakt en drietakt zijn. Melk wordt in een blikje of via pijpleidingen naar een stilstaande container getransporteerd.
Als we het hebben over intermitterend melken, dan wisselt bij een push-pull-proces de cyclus van het inknijpen van de uierspeen van de koe en het zuigen van melk elkaar af. Het drietaktproces wordt gekenmerkt door de aanwezigheid van een derde rustfase.
Eén melkproces beschikt over apparatuur voor continubedrijf. Dankzij de continu functionerende zuigfase kunt u snel melk verkrijgen, maar zonder garantie op 100% afkolven. Dit proces veroorzaakt veel ongemak voor koeien.
Push-pull machines hebben meer melktijd nodig. Het afkolven gebeurt 100%, maar onder voorbehoud van rustig gedrag van de koeien. Drietaktmelken wordt als het beste beschouwd. Dankzij de aanwezigheid van een derde rustfase vindt een exacte imitatie van het handmatige proces plaats. De koeien gedragen zich rustig. De mogelijkheid van letsel aan de tepels en uier van het dier is geëlimineerd. Het nadeel van het drietaktsysteem wordt gezien als een toename van de melktijd, maar omwille van de kwaliteit negeren veel boeren dit nadeel.
De keuze van de melkeenheid op basis van de wijze van transport van melk roept geen vragen op bij consumenten. Stationaire systemen met pijpleidingen zijn alleen in trek op grote industriële boerderijen waar het vee groter is dan 1000 koeien. Voor particulier gebruik en kleine boerderijen is het optimaal om Milka met blik te gebruiken. De gevulde container wordt handmatig overgebracht naar een grote tank en de melk wordt uitgeschonken.
Wat de modellen betreft, zijn er melkmachines Milka 5, 6, 7, 8, waar dezelfde compressor is geïnstalleerd. Het ontwerp van melkbekers, speenrubber, blik, frame en andere elementen verschilt. Er zijn Milka-modellen zonder wielen, met verschillende vormen van handgrepen voor transport.
Videoreview van Milk-modellen:
Specificaties
Voor elk Milka-model zijn er enkele technische kenmerken, maar gemiddeld zijn de indicatoren als volgt:
- het gewicht van de volledig uitgeruste melkmachine is ongeveer 52 kg;
- Milka is voorzien van vier glazen die met vacuümzuignappen aan de uierspenen van de koe worden bevestigd;
- capaciteit metalen blik – 25 l;
- een geluidsarme motor creëert een druk in het systeem van maximaal 80 kPa;
- Milka is uitgerust met een automatische condensafvoer.
De buizen kunnen eenvoudig worden verwijderd en teruggeplaatst. Alle werkelementen zijn gemakkelijk te wassen.
Instructies
Over het algemeen is Milka een vacuümpomp die melk uit de tepel van de uier van een koe zuigt. De melkmachine is voorzien van bekers, niet-giftige polymeerslangen, een pulsator, een blik en een opvangbak. Om het werk van Milka te starten, worden de glazen op de spenen van de koe geplaatst, waar ze met zuignappen aan de uier worden bevestigd. Nadat de motor is gestart, begint de pulsator een afwisselende ontladingscyclus te creëren. Het proces imiteert nauwkeurig het samenknijpen van een tepel door de hand van een melkmeisje. De afgekolfde melk uit het glas valt in een slang en wordt in een metalen blik getransporteerd.
Conclusie
De Milka melkmachine is optimaal geconfigureerd voor nauwkeurig melken. Het proces veroorzaakt geen mentaal trauma bij de koeien en is zacht voor de spenen en de uier. Een melkmachine met een drietaktmelksysteem wordt beschouwd als een goede uitrusting voor kleine en middelgrote bedrijven.
