Inhoud
Een melkmachine voor koeien thuis kan worden gemaakt door een specialist die begrijpt hoe hij werkt en uit welke componenten hij bestaat. Een zelfgemaakt apparaat kan letsel aan de uier veroorzaken. Als u besluit voor een zelfgemaakt product te gaan, moet u in de fabriek gemaakte componenten voor de melkmachine kopen. Thuis worden reserveonderdelen tot één structuur samengevoegd.
Het werkingsprincipe van de melkmachine
Voordat u het werkingsprincipe begrijpt en met de productie begint, moet u begrijpen uit welke hoofdcomponenten de melkmachine bestaat:
- melkbekers – 4 stuks;
- slangen voor het verpompen van melk en het verpompen van lucht;
- metalen melkverzamelaar;
- pomp met elektromotor;
- verzamelaar.
Afhankelijk van het model is het apparaat uitgerust met een pulsator of werkt er een zuigerpomp. Het tweede type unit bestaat uit een set kleppen die zijn uitgerust met een melkcollector (kan) en een pomp. Hun alternatieve werking hangt samen met de bewegingsrichting van de zuiger.
Melkbekers hebben een complexe structuur. De basis is een metalen of plastic behuizing.Er zitten rubberen inzetstukken aan de binnenkant. Het elastische element bedekt de uierspenen van de koe strak. Er is een afgesloten kamer tussen het lichaam en de inzetstukken.
Op elk glas zijn twee slangen aangesloten. Een dikke slang voor het opzuigen van melk is verbonden met een rubberen inzetstuk. Een dunne slang is verbonden met het lichaam van het glas. Lucht wordt er doorheen in de afgesloten kamer geperst.
Het werkingsprincipe van een push-pull installatie is als volgt:
- De glazen worden op de uierspenen van de koe geplaatst en de pomp wordt aangezet;
- Aanvankelijk wordt er een lage druk gehandhaafd in het rubberen inzetstuk van de cup (de tepelkamer). Wanneer de pomp de pulsator of klep activeert (afhankelijk van het ontwerp), begint het vacuüm te pulseren. Door de gelijktijdige vorming van lage druk in de afgedichte tussenwand en de onderborstkamer stroomt er melk uit de uierspeen van de koe.
- Dikke slangen voeren de melk via een verdeelstuk naar het blik.
De melkstroom stopt wanneer de druk in de tussenwanden afgedichte kamer gelijk wordt aan de atmosferische druk.
Bijna alle units zijn vacuüm en werken volgens hetzelfde principe. Specificaties en details verschillen per model.
Er bestaat zoiets als discontinu melken. Het principe van een push-pull melkmachine is gebaseerd op het constant aanzuigen van melk uit de uier van de koe. Het apparaat heeft slechts twee bedrijfsmodi: melkaanzuiging en tepelcompressie. Drietaktapparaten werken volgens een soortgelijk principe, alleen is er een derde rustmodus. Voor een koe is deze optie fysiologisch handiger, omdat het lijkt op handmatig melken.
De meeste moderne melkmachines zijn push-pull. Ze zijn lichter en gemakkelijker te vervoeren. Drietaktmodellen zijn krachtig en meestal permanent geïnstalleerd.
De apparaten verschillen in de manier waarop ze een koe melken:
- Zuigmodellen zuigen melk op met behulp van een vacuüm. Het voordeel van de technologie is de zorgvuldige behandeling van de spenen en de uier van de koe. Het proces lijkt sterk op handmatig melken.
- Knijpmodellen werken met vacuüm en extra overdruk.
Zuigapparaten worden op industriële schaal geproduceerd en knijpeenheden worden op bestelling gemaakt.
Melkeenheden verschillen afhankelijk van de manier waarop melk wordt getransporteerd. Thuis en op kleine boerderijen worden mobiele apparaten met een blikje gebruikt. Op grote boerderijen wordt de melk verzameld in een grote stationaire container en via lange pijpleidingen getransporteerd.
Voor- en nadelen van een thuismelkmachine versus een gekocht exemplaar
Nadat u hebt besloten om thuis een melkmachine te maken, moet u de voor- en nadelen van een zelfgemaakte en in de fabriek gemaakte eenheid vergelijken. Neem op basis van de resultaten een definitieve beslissing.
Zelfgemaakte voordelen:
- lagere kosten als u de units thuis zelf in elkaar zet;
- de mogelijkheid om de indeling van de melkmachine met uw eigen handen aan te passen aan uw behoeften;
- montage van units rekening houdend met persoonlijke wensen;
- zelfstandig toekomstig onderhoud van de melkunit en de reparatie ervan thuis.
Nadelen van zelfgemaakte producten:
- er is geen garantie voor een betrouwbare werking van het apparaat, zacht melken van de uier van de koe;
- Om componenten thuis goed te kunnen installeren, heb je kennis en ervaring nodig;
- de besparingen zijn klein, omdat alle componenten moeten worden aangeschaft;
- Voor de installatie van complexe onderdelen zijn technische beslissingen nodig.
Voordelen van een fabrieksmatige melkunit:
- het garanderen van een betrouwbare werking van het apparaat, waardoor het risico op letsel aan de uier van de koe wordt verminderd;
- fabrieksgarantieservice;
- de aangeschafte installatie is zonder testprocedures direct bedrijfsklaar;
- esthetisch uiterlijk, compactheid van het apparaat.
Nadelen van een in de fabriek gemaakte machine voor het melken van koeien:
- de hoge prijs is niet altijd betaalbaar voor een particuliere koeeigenaar;
- sommige ontwerpcomponenten voldoen mogelijk niet aan de eisen van de consument;
- Soms moet u een vertegenwoordiger van het servicecentrum uitnodigen voor service;
- Reparaties na de garantie zijn duurder voor de eigenaar.
Na het afwegen van alle voor- en nadelen, zal het gemakkelijker zijn om te beslissen wat beter is: een handmatige melkmachine maken of een kant-en-klaar apparaat kopen.
Hoe je een melkmachine met je eigen handen maakt
Om thuis een zelfgemaakt product in elkaar te zetten, moet je eerst alle componenten kopen. Je zal nodig hebben:
- vacuümpomp;
- ophangmechanisme;
- pulsator;
- kan;
- een set slangen voor het verpompen van melk en het verpompen van lucht.
Nadat ze alle onderdelen hebben gekocht, beginnen ze het project te ontwikkelen. U kunt een fabrieksmelkmachine als basis nemen. Het diagram wordt volledig gekopieerd of er worden eigen aanpassingen gedaan. Allereerst wordt het ontwerp van het frame bepaald en vervolgens worden alle componenten erop geplaatst.
De functionaliteit van de koemelkmachine is afhankelijk van de keuze van de componenten. Het toestel moet voldoen aan de technische specificaties. Kwaliteit heeft invloed op de levensduur van het gebruik. Het is raadzaam om op de kosten te letten. Sommige reserveonderdelen van binnenlandse fabrikanten zijn qua kenmerken niet onderdoen voor geïmporteerde analogen, maar zijn goedkoper.
De vacuümpomp is de belangrijkste werkeenheid van een zelfgemaakt apparaat. De kwaliteit van de melkzuiging uit de uierspeen van de koe hangt af van zijn werk. De keuze aan pompen is enorm. Allereerst wordt de voorkeur gegeven aan vertrouwde fabrikanten. Volgens het prijsbeleid kiezen ze voor de gulden middenweg. Een pomp van hoge kwaliteit kan niet goedkoop zijn. Het apparaat is te duur en het is moeilijk om after-sales service te verlenen.
Om de thuis geassembleerde machine voor het melken van koeien stabiel te laten werken, beginnen we een pomp te selecteren op basis van technische parameters. De eerste stap is het bepalen van het vermogen. Een pomp van 500 W is voldoende om twee koeien te melken. Als de boerderij uit een groot aantal dieren bestaat, wordt pompapparatuur geselecteerd met een vermogen van 4 kW of meer. Hier is het belangrijk om zich aan een eenvoudige regel te houden: hoe groter het aantal koeien, hoe krachtiger de pomp nodig is. Een groot aanbod is echter ook niet nodig. Niet-geclaimde stroom zal resulteren in onnodig energieverbruik.
De tweede belangrijke technische parameter is functionaliteit. Er zijn vacuüm- en oliepompen. Voor een zelfgemaakte melkmachine is de eerste optie geschikt. Olie-units maken een hoog geluid dat de koeien stoort. Bovendien is een constante monitoring van het oliepeil vereist. Als het systeem drukloos is, zal de melk bederven.
De ophangeenheid is een net zo belangrijk onderdeel van het apparaat. Hij is het die in contact komt met de uier van de koe. Je kunt hier geen geld besparen. Het is beter om een dure ophangeenheid van een bekende fabrikant te kopen. Het is raadzaam om een transparante bril te kiezen om het proces van het melken van de uierspenen van de koe te zien. Belangrijk zijn hoogwaardige rubberen inzetstukken en zachte siliconen zuignappen. Hoe beter deze elementen, hoe minder vermogen de motor nodig heeft om melk weg te pompen.Bovendien schuren de spenen en de uier van de koe minder snel.
De pulsator en collector worden naar eigen inzicht gekozen. Dit vereist persoonlijke ervaring en aanbevelingen van verkopers. De units worden verkocht in afzonderlijke versies en gecombineerde versies - pulscollectoren. De tweede optie voor een zelfgemaakte melkmachine is winstgevender. De gecombineerde unit wordt gekenmerkt door lagere kosten, installatie- en onderhoudsgemak. De fabrikant speelt geen speciale rol. Geïmporteerde pulscollectoren hebben echter een langere levensduur, maar zijn duurder. Binnenlandse modellen verslijten sneller, maar de prijs is lager. Laat de koeieneigenaar zelf beslissen wat voor hem voordeliger is.
De slang voor het transporteren van melk is transparant gekozen en gemaakt van food-grade polymeer. Voor lucht is een ondoorzichtige slang geschikt, maar ook gemaakt van niet-giftige materialen. Leidingen moeten sterk en slijtvast zijn.
De container voor het verzamelen van melk kan van plastic, aluminium of roestvrij staal zijn. Het aluminium blikje is licht van gewicht, maar zakt na verloop van tijd in door vocht. Oxidatieproducten komen in de melk terecht. Roestvrij staal is een ideaal materiaal, maar de container is zwaar. Het plastic product oxideert niet, het is licht, maar barst bij een botsing. De keuze van het bliktype hangt af van de voorkeuren van de eigenaar.
Wanneer alle componenten zijn aangeschaft, zal het niet moeilijk zijn om met uw eigen handen een melkmachine voor koeien in elkaar te zetten:
- het frame is gelast volgens het ontwikkelde project;
- een pomp en een motor zijn met bouten aan het frame bevestigd, de katrollen zijn verbonden met een riem om koppel over te brengen;
- pompapparatuur is bedekt met een metalen behuizing;
- Op de pomp zijn melkslangen aangesloten om melk in het blik te pompen;
- slangen zijn aangesloten op de startercollector, de ophangeenheid is aangesloten;
- Er wordt een gat in het deksel van het blik geboord en er wordt een klep geïnstalleerd die verantwoordelijk is voor het regelen van de druk.
Nadat de montage is voltooid, probeert u de pomp te starten.
De video toont een doe-het-zelf-melkmachine in meer detail:
DIY-melkmachine van een stofzuiger
Een stofzuiger kan de vacuümpomp vervangen, maar de druk in het zelfgemaakte product moet pulserend zijn, anders ontstaat er letsel aan de uier van de koe. Op het geassembleerde apparaat wordt een elektrische klep geïnstalleerd vanuit een stofzuiger, aangedreven door een gepulseerde spanningstoevoer. Tijdens bedrijf zal de klep lucht uit de slang laten ontsnappen, waardoor een pulserende druk ontstaat.
De video toont een voorbeeld van het maken van een vacuümpomp van een stofzuiger:
Zelfgemaakte melkmachine van een compressor
De compressor wordt omgebouwd tot vacuümpomp. Bij de inlaat van de ontvanger wordt een terugslagklep uit het T-stuk getrokken. Om de rubberen munt te verwijderen, moet u de plug losdraaien.
Het proces van het met uw eigen handen maken van een melkmachine van een compressor wordt in meer detail getoond in de video:
Moeilijkheden en nuances bij het maken van een zelfgemaakte melkmachine voor koeien
De moeilijkheid bij het thuis monteren van een koemelkunit ontstaat door het ontbreken van kennis en ervaring. Fouten die gemaakt worden, hebben vooral gevolgen voor het dier. Als een koe bang is of gewond raakt, zullen er in de toekomst problemen ontstaan met normaal melken.
In een zelfgemaakte melkmachine is het belangrijk om rekening te houden met alle nuances, zodat de technische parameters niet verschillen van het fabrieksontwerp. Ze houden zelfs rekening met het geluidsniveau van de motor en de manier waarop de unit door de stal wordt verplaatst.
Conclusie
Het is optimaal om thuis een melkmachine voor koeien in elkaar te zetten als er meerdere kapotte, in de fabriek gemaakte eenheden zijn. Bij elke installatie worden werkende onderdelen verwijderd en op een afgewerkt frame geïnstalleerd.Het kopen van alle nieuwe componenten is economisch niet rendabel, en soms zal het zelfs duurder zijn dan een nieuw apparaat.
